Infralit Ep/Pe 8130 Ral 9011

INFRALIT EP/PE 8130 pulvermaling baseret på en blanding af epoxy og polyester harpiks, som ved forhøjede temperaturer smelter, hærder og danner den endelige malingsfilm.

INFRALIT EP/PE 8130 epoxy/polyester pulver er velegnet til maling af produkter inden for metalindustrien, såsom belysningsarmaturer, apparater, gitterriste og kølearmaturer.

INFRALIT EP/PE 8130 pulvers mekaniske og kemiske bestandighed samt antikorrosive egenskaber er næsten identiske med epoxypulverne. Ved udendørs eksponering har epoxy/polyester pulver generel tendens til at blive mattere (kridtning) ligesom de rene epoxypulvere. Derimod er tendensen for INFRALIT EP/PE 8130 til gulning ved lang ovntørring og eksponering for ultraviolet lys mindre i forhold til andre epoxy pulvere.

IMO FTPC del 5 – Test af overfladers antændelighed og IMO FTPC del 2 – røg- og giftighedstest.

Sprøjtning Er velegnet til både friktion- og højspændingspistoler.

Forbehandling

KOLDVALSEDE OVERFLADER: Affedtning med triklorethylen dampbad eller alkalisk afvaskning. Zinkfosfatering er nødvendig, hvis arbejdsemnet er bestemt til udendørs eksponering eller vil blive udsat for ekstrem indendørs belastning. ALUMINIUMSOVERFLADER: Affedtning ved eksempelvis alkalisk afvaskning. Overflader, som udsættes for ekstreme atmosfæriske forhold, bør kromateres. VARMGALVANISEREDE OG ZINKGALVANISEREDE OVERFLADER: Fjern fedt og hvid rust, eksempelvis ved alkalisk afvaskning. Nødvendigheden af zinkfosfatering eller kromatering afhænger af eksponeringsforholdene. VARMVALSEDE OVERFLADER: Sandblæsning til rensningsgrad SA 2½ (ISO 8501- 1). Profilen af den sandblæste overflade skal mindst være medium. Se standard ISO 8503-2.